Mit einem automatischen Kleinteilelager (AKL) steigert PFLITSCH am zentralen Standort Hückeswagen seine Lieferperformance / Auf insgesamt 25.480 Stellplätzen stehen tausende Systemteile bereit für Montage, Konfektionierung und Versand
(PresseBox) - Nach dem Grundsatz ?Passion for the best solution? entwickelt und fertigt PFLITSCH Kabelf
Mit dem neuen automatischen Kleinteilelager am zentralen Standort werden die Kunden in aller Welt just in time beliefert. Zugleich sollten auch die Kommissionier-Arbeitspl& Krause verbunden werden. F
Kombination von Microshuttles und Liftsystem
Da sowohl Fl& Krause schlug deshalb den Einsatz von Microshuttles vor, die
Auf einer Grundfl
Die verbauten Kabelkan
Regalbedienger
Die verwendeten Lifte und Shuttle-Systeme sind leicht, leise und energieeffizient konstruiert: Ein Shuttle inklusive Stromversorgung und Motoren wiegt nur 40 kg. Deshalb l
Spezielle Kunststoff-Beh
Bei der Planung des AKL spielte auch die Auswahl der Beh
Alle Beh
Lagerverwaltung angebunden an das Kunden-ERP
Das Lagerverwaltungssystem seinerseits kommuniziert mit dem ERP-System ABAS, das bei PFLITSCH verwendet wird. Es
Die Besonderheiten
Ware zur Person Kommissionierung
Automatische und permanente Bestandskontrolle durch mitlaufende Inventur
Beleglose Erfassung aller Waren mittels PC und mobiler Datenerfassung
Echtzeitkontrolle
Vermeidung von Falschlieferungen und Fehlerreduzierung
Analyse und Kontrolle von Lagerbestand und Lagerbewegungen
Anbindung von F
Funkleitsystem f
Unterst
PFLITSCH-kundenspezifische Etikettierung
Dabei steuert das modulare Lagerverwaltungssystem der KBU Logistik den gesamten Materialfluss und optimiert so Auftragsdurchlaufzeiten und die gesamte Supply Chain innerhalb der Intralogistik.
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